Prensa punzonadora CNC mecánica
La punzonadora mecánica CNC STON ofrece ventajas significativas como eficiencia energética, excelente estabilidad, gran capacidad de tonelaje y precio competitivo. Está equipada con 32 estaciones de torreta de serie, incluidas 2 estaciones giratorias, lo que permite realizar diversas operaciones como punzonado y embutición.
La punzonadora mecánica CNC combina la precisión de la tecnología de control numérico por ordenador con la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de accionamiento mecánico.
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··· Prensa punzonadora de torreta CNC mecánica STON ···
Modelo: STSK-JT30/STSK-JT50
Fuerza de perforación: 30/50 toneladas
| Parameter | Unit | Remarks | ||||||
| Model | STSK-JT30/STSK-JT50 | |||||||
| Punching Force | 300(30)/500(50) | KN(T) | ||||||
| Frame Structure | O-Type Closed Frame | |||||||
| Max Sheet Size for Single Positioning | X-Axis2500 Y-Axis1250/1500 | mm | Customizable to Non-Standard | |||||
| Max Sheet Thickness | 6 | mm | Based on Sheet Type | |||||
| Max Punching Diameter in a Single Stroke | φ88.9 | mm | Customizable to Non-Standard | |||||
| Max Punching Frequency | 280 | hpm | ||||||
| Max Punching Hits | 280 | hpm | ||||||
| Number of Control Axes | 4(X、Y、T、C) | piece | ||||||
| Die Type | Long Guide 85 Series International Standard Die | |||||||
| Turret Station Distribution | 16A、11B、3C、2D(Including Rotary Stations1B、1C) | Standard | Customizable to Non-Standard | |||||
| Repositioning Cylinder | 2 | set | ||||||
| Number of Clamps | 2 | piece | ||||||
| Max Feeding Speed | X-Axis90 Y-Axis80 | m/min | ||||||
| Worktable Structure | Brush and Universal Ball Composite Work Surface | |||||||
| Max Turret Speed | 40 | rpm | ||||||
| Processing Precision | ±0.1 | mm | ||||||
| Max Load Capacity | 150 | Kg | ||||||
| Total Power Consumption | 3 | Kw | ||||||
| Air Source Pressure | 0.55 | Mpa | ||||||
| Power Supply | 380±5% | V | ||||||
| Overall Dimensions | 5000/5500×5200×2100 | mm | ||||||
Descripción general
La punzonadora mecánica CNC STON ofrece importantes ventajas como eficiencia energética, excelente estabilidad, gran capacidad de tonelaje y precio competitivo. Está equipada de serie con 32 estaciones de torreta, incluidas 2 estaciones giratorias, lo que permite realizar diversas operaciones como punzonado y embutición.
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Introducción de componentes
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01.
Características principales
• Punzonado de alta eficiencia: utiliza el almacenamiento de energía del volante de inercia para lograr un impacto constante y estable, ideal para la producción en masa.
• Rentable: bajo costo del equipo, estructura simple, fácil mantenimiento y bajos gastos operativos.
• Consumo de energía ultrabajo: tan solo 3 kWh por hora, lo que reduce significativamente los costos de producción.
• Torreta de múltiples estaciones: admite cambios rápidos de herramientas, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad.
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02.
Sistema de volante de inercia
•Potente potencia: el sistema de volante patentado ofrece potencia constante, lo que reduce la carga del motor y garantiza una producción continua a alta velocidad.
•Eficiencia energética optimizada: el diseño del volante minimiza el consumo de energía y mantiene un funcionamiento estable.
-
03.
Sistema CNC
• Control de precisión: emplea tecnología de control de pulso para un control de punzonado preciso y constante.
• Programación eficiente: admite programación gráfica y de código G para facilitar el uso y reducir errores.
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04.
Estructura del marco
•Diseño de alta resistencia: Estructura cerrada tipo "O", con análisis de elementos finitos que garantiza una alta estabilidad y resistencia a las vibraciones.
•Mecanizado de precisión: El marco se somete a un recocido a alta temperatura para eliminar la tensión interna. Toda la estructura se mecaniza en una única configuración de fijación, lo que garantiza una precisión de montaje óptima.
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05.
Mecanismo de transmisión
• Transmisión mecánica: el sistema de alta precisión garantiza una perforación estable y extiende la vida útil del equipo.
• Fácil mantenimiento: diseño simple y confiable para un fácil mantenimiento, lo que mejora la eficiencia operativa a largo plazo.
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06.
Sistema de alimentación
• Alimentación de alta precisión: las guías de los ejes X e Y y los husillos guía están integrados, lo que garantiza una manipulación precisa del material. Las abrazaderas neumáticas mejoran la estabilidad.
• Sistema de lubricación: la lubricación automática multipunto garantiza una lubricación suficiente, lo que reduce el desgaste.
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07.
Seguridad y mantenimiento
•Diseño de seguridad: Equipado con múltiples funciones de seguridad, como botones de parada de emergencia y sistemas de detección de fallas para la seguridad del operador.
•Mantenimiento simplificado: El diseño optimizado reduce los requisitos de mantenimiento diario, lo que minimiza el tiempo de inactividad y mejora la productividad general.
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